**锂电池长行程夹爪制造：精准定位，抓取搬运更快捷！**

随着新能源产业的迅猛发展，锂电池的生产规模与技术要求持续攀升。从电芯制造到模组装配，再到PACK线集成，每一个环节都对自动化设备的**效率、精度与稳定性**提出了更高挑战。尤其是在大尺寸电芯、长条形模组、电池包堆叠等应用场景中，传统标准行程夹爪因开合范围有限，往往需要多次调整或增加辅助机构，严重影响节拍与空间利用率。为此，**长行程电动夹爪**应运而生，成为提升锂电池自动化产线效率的关键利器。

作为深耕新能源智能制造领域的核心部件供应商，**WOMMER**聚焦锂电池产线特殊需求，推出高性能**长行程电动夹爪**，以**超大开合范围、高精度定位、稳定夹持力**三大优势，全面优化搬运、上下料与装配流程，助力企业实现“更快、更稳、更智能”的生产目标。

**超长行程，一抓到位，提升节拍效率**

WOMMER长行程夹爪最大开合行程可达**200mm以上**，可轻松覆盖单个或多个长条形电芯、模组的抓取需求，实现“一次抓取、多工位搬运”，大幅减少机器人动作次数与循环时间。在电芯分选、模组堆叠、PACK线码垛等环节，显著提升整线节拍，降低能耗与设备损耗。

**精准定位，微米级控制，确保装配一致性**

锂电池装配对位置精度要求极高，微小偏差可能导致接触不良或结构应力。WOMMER长行程夹爪采用**高精度伺服电机与闭环反馈系统**，结合精密滚珠丝杠或同步带传动，实现**±0.02mm的重复定位精度**。无论夹爪处于全行程的任何位置，都能确保夹持中心稳定、对位精准，满足高一致性装配需求。

**稳定夹持，柔性力控，保护敏感工件**

锂电池表面镀层、极耳或外壳极易因夹持不当造成损伤。WOMMER夹爪支持**0.1N~100N范围内的精细力控调节**，配合自适应夹持算法，可实时感知接触力并自动调整夹紧力度，实现“轻柔抓取、牢固搬运”，有效防止压痕、变形或极耳弯曲，保障产品安全与良率。

此外，WOMMER长行程夹爪具备**IP54及以上防护等级**，耐粉尘、抗油污，适应锂电池车间复杂环境；支持**EtherCAT、CANopen**等工业总线协议，可无缝接入主流机器人控制系统，实现远程监控与智能调度。模块化设计便于维护与扩展，全电动驱动节能环保，无需气源，降低综合运营成本。

从电芯到模组，从模组到PACK，WOMMER长行程电动夹爪以**大行程、高精度、强适应性**，成为锂电池自动化产线的“高效搬运专家”。选择WOMMER，就是选择更快捷、更可靠的智能抓取解决方案，赋能新能源制造迈向新高度。

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